板式熱交換器的清洗方法多樣，需結(jié)合實(shí)際情況選擇，以下為具體介紹：

一、清洗方法

化學(xué)清洗

清洗劑選擇：

酸洗：包括有機(jī)酸（如草酸、甲酸）和無(wú)機(jī)酸（如鹽酸、硝酸）。根據(jù)換熱器材質(zhì)和水垢成分分析，甲酸作為清洗液效果較佳，且對(duì)板片腐蝕作用小。在甲酸清洗液中加入緩沖劑和表面活性劑，可進(jìn)一步提高清洗效果并降低腐蝕。

清洗液配制：酸洗液應(yīng)按甲酸81.0%、水17.0%、緩沖劑1.2%、表面活性劑0.8%的濃度配制。

清洗步驟：

沖洗：酸洗前，先對(duì)換熱器進(jìn)行開(kāi)式?jīng)_洗，去除表面雜質(zhì)、污垢、泥沙等，提高酸洗效果并節(jié)省耗酸量。

酸洗：將注滿(mǎn)酸溶液的換熱器靜態(tài)浸泡2小時(shí)，然后連續(xù)動(dòng)態(tài)循環(huán)3~4小時(shí)，其間每隔0.5小時(shí)進(jìn)行正反交替清洗。酸洗結(jié)束后，若酸液pH值大于2，酸液可重復(fù)使用；否則，應(yīng)將酸洗液稀釋中和后排掉。

堿洗：酸洗結(jié)束后，用NaOH、Na?PO?、軟化水按一定比例配制堿洗液，利用動(dòng)態(tài)循環(huán)的方式對(duì)換熱器進(jìn)行堿洗，達(dá)到酸堿中和，防止板片腐蝕。

水洗：堿洗結(jié)束后，用清潔的軟化水反復(fù)對(duì)換熱器進(jìn)行沖洗0.5小時(shí)，將換熱器內(nèi)的殘?jiān)鼜氐讻_洗干凈。

機(jī)械清洗

高壓水槍清洗：對(duì)于結(jié)垢厚度很薄且不溶于水的板片，可拆開(kāi)逐片用有壓力的水（0.1~0.2MPa）或帶水的低壓蒸汽進(jìn)行噴射沖刷處理。

刷洗：對(duì)于用水很難沖刷的沉淀物，可用軟纖維刷子、鬃毛刷來(lái)洗刷。但需注意，換熱板片結(jié)疤時(shí)，切忌用鋼絲刷或鋼絲毛刷來(lái)洗刷，尤其是不銹鋼板片，以防加速板片的腐蝕。

在線清洗

如果設(shè)備沒(méi)有發(fā)生滲漏，只是傳熱效率有所下降，則可不拆開(kāi)換熱器，而用一個(gè)閉路系統(tǒng)將除垢液打入設(shè)備內(nèi)循環(huán)數(shù)小時(shí)進(jìn)行清洗。

二、清洗周期

板式熱交換器的清洗周期并沒(méi)有一個(gè)固定的標(biāo)準(zhǔn)，而是需要結(jié)合多種因素來(lái)綜合考慮，如流體的性質(zhì)、污垢的形成速度、運(yùn)行時(shí)間和溫度等。一般來(lái)說(shuō)：

對(duì)于水質(zhì)較好、污垢較少的流體，板式熱交換器的清洗周期可以為半年至一年。

對(duì)于水質(zhì)較差、污垢較多的流體，板式熱交換器的清洗周期可以為三個(gè)月至半年。

對(duì)于含有腐蝕性介質(zhì)或易結(jié)垢的流體，板式熱交換器的清洗周期應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。

三、清洗注意事項(xiàng)

安全操作：在進(jìn)行板式熱交換器清洗時(shí)，應(yīng)遵守相關(guān)的安全操作規(guī)程，使用適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，防止對(duì)人體造成傷害。

藥劑選擇：清洗藥劑的選擇和使用應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)法規(guī)的要求，確保清洗的安全性和有效性。

記錄與檢查：清洗過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格記錄各步驟的時(shí)間，以檢查清洗效果。清洗結(jié)束后，要對(duì)換熱器進(jìn)行打壓試驗(yàn)，合格后方可使用。